工業(yè)除塵器壓縮空氣主要由一個或多個壓縮空氣儲氣罐,電磁控制閥門,噴吹管,脈沖閥,壓力計,安全閥等組成。壓縮空氣在進入儲氣罐之前,還有減壓過濾器,儲氣罐底部常裝有排污閥,關(guān)于故障排除及清灰原理華康環(huán)保將在下面作祥細介紹:
除塵器壓縮空氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,濾袋如果得不到及時清灰,會嚴重影響除塵器的正常運轉(zhuǎn),壓縮空氣系統(tǒng)故障分析與排除如下:
1.儲氣罐壓力低:壓縮空氣過濾減壓閥沒有調(diào)整好或過濾器堵塞。需要重新調(diào)整減壓閥或清理干凈過濾器。
2.脈沖閥不動作或常開:閥芯卡死或膜片破損。應(yīng)更換閥門或更換膜片。
3.管道及接頭泄漏:管道破損或接瘦削松動所致。應(yīng)更換破損管道,堅固接頭。
4.控制閥不動作:電路發(fā)生故障,電磁閥被堵塞。應(yīng)檢修電路故障,清理電磁閥或更換。
當脈沖控制儀沒有發(fā)出指令時,控制閥和脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),此時濾袋處在過濾的過程。當脈沖控制儀發(fā)出指令時,使控制閥打開,脈沖閥背壓室內(nèi)的氣體經(jīng)控制閥排氣孔排出,脈沖閥打開,儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔穿過文丘管,進入濾袋內(nèi)(稱為一次風)。當噴射氣流誘導(dǎo)到濾袋內(nèi)(稱為二次風,風量為一次風的5-7倍)。進入濾袋內(nèi)的一,二次風形成一股與過濾氣流相反的逆向氣流。在這股強有力的氣流從上至下穿過濾袋進入過濾箱的過程中,由于氣流反吹和濾袋的變形的作用,將吸附在濾袋上的粉塵_掉,濾袋得到清潔,動作的持續(xù)時間以及兩次脈沖之間的間隔已在有關(guān)的控制裝置中進行設(shè)定。在某些情況下,除塵工作順序一般由PLC進行控制,也有由電子控制裝置進行控制的,這樣周而復(fù)始達到除塵目的。
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